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原创]陈亚军:发挥技术优势 打造立磨行业新服务模式

2021-06-05 00:16      点击次数:

纵观立磨行业的发展前景,北京普锋立磨科技有限公司总经理陈亚军拥有独特而果断的判断。他认为,将已掌握的技术做得好,多做创新,在此基础上去探索应于更好的技术,发现更好的材料,去解决更多用户的需求才是应对未来发展的必要举措。...... 近日,本网记者

  纵观立磨行业的发展前景,北京普锋立磨科技有限公司总经理陈亚军拥有独特而果断的判断。他认为,将已掌握的技术做得好,多做创新,在此基础上去探索应于更好的技术,发现更好的材料,去解决更多用户的需求才是应对未来发展的必要举措。......

  近日,本网记者来到位于北京市朝阳区青年路华纺新天地一处别致的三层办公小楼,就在这座静谧的办公楼里,记者如约采访到了北京普锋立磨科技有限公司总经理陈亚军。初见到他时,得知他刚从乌海出差回京,但奔波劳顿并未显现在他沉稳干练的面容上,给人感觉他更像一位深居简出的大学老师。这是陈亚军留给记者的第一印象。而这处优雅静谧的办公室则是他自己购买的房产。

  北京普锋立磨科技有限公司成立于2010年,身为公司总经理的陈亚军告诉记者香港最快报码开奖室早在1996年他被分配到北京电力设备总厂工作开始,他便一直从事立磨设备的开发。来自湖北黄冈的陈亚军,有着湖北人的精明和敏锐。2000年至2010年这十年是水泥行业发展较为辉煌的十年,然而陈亚军敏锐地意识到随着水泥项目的逐渐增多,市场最终是要饱和的。果然,从2010年开始,行业内的水泥项目就逐渐少了,此时他清醒的决定:自己应当转型去做服务。

  目前,北京普锋立磨科技有限公司为一家专业研究辊式立磨技术的高新技术企业,旨在立磨应用技术的开发与应用,解决用户在立磨使用过程中出现的各种复杂问题。公司之所以起名为普锋立磨,其一是要针对立磨产品进行服务,另一方面也源于陈亚军长期接触和从事立磨工作,希望利用自己的技术优势,注重服务于技术改造。陈亚军坦言,国内外对于立磨的操作和技术方面还比较薄弱,很多业内人士从始至终都是按照最基本操作的方法按部就班,但实际上在设备操作过程中会出现诸多意想不到的问题,技术改造存在很大优化的空间。

  那么为何在整个市场的占有率较高的中材装备等立磨生产厂家不选择做技术改造服务?陈亚军解释到,中材装备等立磨生产厂家主要是生产原料磨机,其在内部也会进行设备改造,但他们的中心并不在“改”,而更偏重于“造”;并且像中材装备这样的大型企业,进行设备改造会耗费大量的精力。

  另外,企业在进行设备改造的过程中,大多会选择联系原生产厂家进行维修。“在这种情况下,公司也会有一定的服务空间的。”他分析道,像北京电力设备厂年销售500多台立磨设备的企业,售后服务很难具有针对性。而这些不足恰恰是普锋立磨的优势所在。凭借这样的技术优势以及极强的针对性,公司曾为山水集团、祁连山水泥、同力水泥,蒙西水泥等大型水泥企业进行过技术改造。

  陈亚军还考虑到,在这些大型生产厂家中,技术功底颇深的的技术人员并不多见,而这仅有的十几个技术人员也无法深入到全国各地为用户做改造;另外,由于公司规模较大,导致没有管理用户设备维修和改造事宜的专管部门,还要根据生产流程进行等待,进度慢、效率低的现状令用户产生很大的不便。这其中种种的不合理现象使陈亚军更加坚定成立公司想法。

  陈亚军强调,立磨是个非常特殊的设备,不同型号产品的立磨的配件是不一样的,而关键是其配件在内部无法测量,所以很多部件需要购买原厂家的备件。像中材装备等业内较大的备件厂家中虽然其自身生产备件,但有些型号的备件还是需要另外购买,这些情况都会使成本会增加。而普锋立磨则以灵活快捷为优势,一旦客户下单,公司就会通过图纸和所拥有的改造技术,在定点的外协厂家生产价格实惠的备件,从而达到质量和信誉的保障,也更好的降低了材料成本。

  市场每天都变化莫测,而随着水泥行业日渐饱和,竞争的愈演愈烈,企业家都在想方设法的最大程度的发挥产能,其次就是降低能耗,其中电耗是其中最大一方面。陈亚军说,公司在成立之初的想法,就是针对立磨在国内的使用情况,尽可能的让企业提高产能,降低成本。 陈亚军这样评价如今的行业。

  普锋立磨成立至今,一直着重于两个方面的服务。第一是技术改造。他分析到,目前,煤炭资源产量短缺,品质杂乱,要通过磨机的改造来进行产量的提升,否则会影响其窑的产量。另外,由于磨机在设计之初考虑到的问题不够全面,导致现场空间和位置与设计往往存在一定的偏差,在进行检修时,会发现很多不合理的设计,需进行改造。在立磨的改造和创新上,普锋立磨一直以让用户使用起来更加方便,降低用户的检修成本为主要原则。[Page]

  另一方面是电力行业。普锋立磨曾给亚洲最大的火力发电厂——内蒙古托克托火力发电厂做过分离器改造。随着目前我国对环保要求的提高,对排放要求的日趋严格,所有电厂也在进行24小时监测。而分离器起到的作用就是,当煤粉变细的情况下燃烧就会更充分,氮氧化物排放量就会减少,降低脱硫脱硝环节的压力和运行成本,从而使排放量达到标准值。此前电厂使用的为静态分离器,现在则使用动态分离器,它可以将粉尘控制得较细,减少空气中的飞灰。

  相比较之下,在水泥厂考验一个设备的运行情况时需要一个周期。陈亚军透露,立磨在经过改造后,从宏观来停磨时间明显变长,而停磨时间长就意味着煤磨的单机产量就会提高,每吨电耗就会下降。同时,在中部地区实行峰谷电制度,这样改造就可以避开峰电,在谷电时增加运行,从而降低成本。

  早在北京电力设备厂时陈亚军就从事国产化开发,对磨机的结构和每一个零件都很熟悉,从而做起服务来就很轻松。而普锋立磨一直从事这方面的设计,以技术优势来赢得客户的亲睐。

  目前,普锋立磨目前的主要产品是煤立磨的配件。陈亚军向记者介绍到,目前市场上有几种型号的煤立磨,其中MPS是陈亚军接触最多的型号,其最早从德国引进,当时国内同时有两家企业引进了这套设备,分别是北京电力设备厂和沈阳重型。在国内制造MPS 的配件的企业中,北京电力设备厂的规模较大,其型号为ZGM,其次是沈阳重型的MPF等等,以上企业都是进行有型的产品制造;而普锋立磨开辟的就是如今无形的产品,包括提供改造,提供针对性较强的服务,为客户进行磨机检修和测试,为其检测出设备不合理的地方从而进行改造。

  陈亚军回忆,煤炭早先是通过球磨来进行处理,其优点为操作简单,但其劣势表现在不够环保、节能,设备占地面积大、噪音和粉尘严重等,最重要的则是耗电量较高。因此,具有低耗电量的立磨在水泥厂的应用是个必然的趋势。他总结,近些年来,水泥企业逐渐青睐于立磨设备,导致其生产线设立速度加快,随之而来的便是人才和操作日渐滞后,操作的合理性也欠缺标准的依据,大多厂家是以维持生产为目的。

  如今,企业开始实行精细化管理。普锋立磨也顺应趋势,采取亲自到客户现场去查看设备使用状况的模式,检查他们的操作情况,逐一将改造完成后的吨粉电耗达到最低状态。陈亚军细致地解释,立磨是一个系统工程,里面蕴含深刻的原理。谈到行业现状,他认为,目前企业对立磨的操作使用知识较欠缺,很多深层次的系统问题如液压等却无法解决,导致非正常停机的状况频发。

  2013年,普锋立磨的销售额是800多万。服务过的公司较多,有山水水泥,同力水泥,祁连山水泥,蒙西水泥,中联水泥等大型水泥集团。在公司的业务份额中,水泥企业大概能占80%,电力行业的服务相比较则起步稍晚,而且准入门槛也要比水泥企业高,资金占有量较大,“而水泥行业的回款相对较灵活一些”,陈亚军这样解释道。

  “商场之间的竞争都是很激烈的,会导致各自的利润降低,但同时又能促进各自进行提高,从而促进整体水平的提高。”陈亚军这样看待行业竞争。他说,每一个立磨厂家都在不段改进、互相学习和吸收养分。

  纵观立磨行业的发展前景,陈亚军拥有独特而果断的判断。他认为,将已掌握的技术做得好,多做创新,在此基础上去探索应于更好的技术,发现更好的材料,去解决更多用户的需求才是应对未来发展的必要举措。

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